該機組由兩套獨立的ZR190MC渦旋壓縮機系統(tǒng)組成，為智能型機房恒溫恒濕機。
    例1：在壓縮機啟動瞬間，系統(tǒng)發(fā)出高壓警告信號并停機；撥動高壓保護器復位鈕，可感知此保護器是因高壓過高而動作。
    分析檢修：高壓保護器安裝在壓縮機下部，由于連接管內可能有油，在壓縮機啟動時，管內液體運動壓縮氣體，引起高壓保護器動作。松動高壓保護器連接管管口，將管內液體放空，然后旋緊管口開機，故障排一除。

    例2：空調控制面板上濕度始終顯示“98%”，遠端監(jiān)控系統(tǒng)長時間處于高濕告警狀態(tài)。
    分析檢修：現(xiàn)場更換溫濕度傳感器無效，確認故障出在主控板上。當用手充當電阻串入溫濕度傳感器連接線時，控制面板濕度發(fā)生變化，于是將800kΩ電阻串入溫濕度傳感器連接線中，這時面板濕度顯示“44%”，高濕告警消失。

    例3：遠端監(jiān)控系統(tǒng)一直處于報警狀態(tài)。
    分析檢修：實地查看，該機冷凝器放置于樓頂，且翅片氧化嚴重，因其散熱量不足，壓縮機排氣溫度與壓力過高，冷凍油發(fā)黑發(fā)鉆，壓縮機回氣管不涼，因該小區(qū)物業(yè)人員不允許改變安裝冷凝器的位置，于是決定采用降低室內機回風熱負荷量，即降低系統(tǒng)制冷能力，達到降低排氣溫度與壓力的目的，具體方法如下：
    先關閉一臺內機送風機，減少回風量，在高壓液管測試口與壓縮機低壓回氣口之間接根內徑1.8cm、長90cm的節(jié)流管。
    改動后在42℃環(huán)境氣溫下測試，壓縮機排氣溫度由125℃降至115℃，回氣管溫呈冰涼狀態(tài)，故障排除。