一、壓縮機
1.壓縮機的識別
電冰箱制冷系統(tǒng)的作用是將箱內(nèi)的熱量轉移到箱外,這個熱量轉移過程是通過制冷劑不斷變換液態(tài)、氣態(tài)來完成的。由于箱內(nèi)溫度低于箱外溫度,通常是高溫物體熱量能自動地向低溫物體轉移,為了使熱量從低溫物體轉移到高溫物體則需要靠壓縮機做的機械功來實現(xiàn)。這就像水流一樣,要想讓水從低處流向高處,就必須靠水泵等外力來輸送。壓縮機就起水泵作用,推動制冷劑在制冷系統(tǒng)中循環(huán)流動。電冰箱采用的壓縮機電路符號和實物如圖5所示。

提示:
壓縮機的外殼上引出三根短管,管徑細的為高壓管(又稱排氣管),管徑粗的為低壓管(又稱回氣管、吸氣管),單獨封口的是維修工藝管。
2.壓縮機的分類
(1)按結構分類
壓縮機按結構分類有往復式、旋轉式(多為臥式)、變頻式二種。其中應用最多的是往復式壓縮機,旋轉式壓縮機主要用于間冷式電冰箱,而變頻式僅用于變頻電冰箱。
提示:
往復式壓縮機多采用壓簧減振方式。因減振簧多吊在機殼內(nèi)掛鉤上,所以搬運電冰箱時傾斜的角度不能超過45°,否則不僅會導致冷凍油會流入回氣管,產(chǎn)生臟堵故障,而且容易引起減振簧脫鉤,導致壓縮機不能正常工作。
(2)按制冷劑類型分類
壓縮機根據(jù)采用的制冷劑不同,分為R12型壓縮機、R134a型壓縮機、R406a型壓縮機、R600a型壓縮機等。通過查看壓縮機表面的銘牌就可確認壓縮機的種類。
3.主要參數(shù)
壓縮機銘牌上一般標有壓縮機功率、制冷劑類型、額定電壓、額定頻率等,如圖6所示。

(1)功率
參見圖6,壓縮機的功率一般標注在它外殼的銘牌上。功率的單位有馬力(PH)、瓦(W)兩種,1PH=750W。電冰箱多采用功率為1 /6PH 、1 /5PH、1 /4PH、1/3PH的壓縮機。
(2)電機繞組
參見圖7,壓縮機外殼上有一個二接線端子,分別是公用端子C、啟動端子S、運行端子M。因壓縮機運行繞組(又稱主繞組,用CM表示)所用漆包線線徑粗,故電阻值較小;啟動繞組(又稱副繞組,用CS表示)所用漆包線線徑細,故電阻阻值大。又因運行繞組與啟動繞組串聯(lián)在一起,所以運行端子M與啟動端子S之間阻值等于運行繞組與啟動繞組的阻值之和,即MS=CM+CS。

目前應用的旋轉壓縮機的繞組阻值較大,往復式壓縮機的繞組阻值較小。往復式壓縮機運行繞組的阻值多為5~22 Ω,啟動繞組的阻值多為20Ω~51Ω。
4.典型故障
壓縮機典型故障主要有不運轉且無叫聲、不運轉有叫聲、噪聲大、排氣量小。
(1)不運轉且無“嗡嗡”叫聲
壓縮機異常引起該故障的原因是內(nèi)部電機的繞組開路。用萬用表電阻擋測繞組的阻值為無窮大或過大就可確認。
提示:電機的運行繞組開路后,壓縮機通電后的外殼無溫度。
(2)不運轉,但有“嗡嗡”的低頻叫聲
壓縮機異常引起該故障的原因主要是電機的繞組短路或機械系統(tǒng)出現(xiàn)“卡缸”、“抱軸”故障。繞組短路時不僅有“嗡嗡”叫聲,而且壓縮機的外殼溫度短時間就很高,不久就會引起過載保護器動作,用萬用表電阻擋測繞組的阻值為低于正常值,而在測運行繞組的電流時會大于正常值。而機械系統(tǒng)引起卡缸、抱軸故障時,繞組的阻值是正常的。
5.檢測
(1)繞組阻值的測量
檢修壓縮機不運轉或運轉異常,并且有“嗡嗡”聲的故障時,需要測量壓縮機繞組的阻值進行判斷壓縮機是否正常。
將數(shù)字萬用表置于200 Ω擋,再將兩個表筆分別接電機繞組接線柱上,就可以測出電機繞組的阻值,被測壓縮機啟動繞組CS間的阻值如圖8 (a)所示,運行繞組MC的阻值如圖8( b)所示。運行繞組和啟動繞組間的阻值如圖8 ( c)所示。若阻值異常,則說明壓縮機繞組異常。

提示:功率不同的壓縮機電機繞組阻值不同,測量時需要進行區(qū)分,不要誤判。
(2)繞組絕緣性能測量
懷疑壓縮機電機漏電時,則需要測量繞組與外殼絕緣性能。將數(shù)字萬用表置丁200M Ω擋,測壓縮機繞組接線柱與外殼間的電阻,正常時阻值應為無窮大。否則,說明電機繞組漏電。
(3)排氣性能的檢測
業(yè)余維修時,壓縮機排氣性能按圖2所示的方法進行估測。若采用該方法不能確認壓縮機排氣性能是否正常,則將干燥過濾器和毛細管連接部位斷開,在工藝測安裝仄力表,打開壓縮機的吸氣管日后為壓縮機通電,若壓力表顯示的壓力可以快速上升到1.5MPa,說明壓縮機的排氣性能正常;若低于1.2MPa,則說明排氣性能變差。
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