在電力系統(tǒng)中，對發(fā)電廠、變電所（站）隔離開關(guān)進(jìn)行更換或改造時(shí)，由于吊車不能進(jìn)入設(shè)備區(qū)，設(shè)備區(qū)上方也沒有固定滑輪組的支撐點(diǎn)，需檢修人員登高搬抬安裝設(shè)備，存在較大安全風(fēng)險(xiǎn)。國網(wǎng)河南夏邑縣供電公司檢修班經(jīng)過現(xiàn)場實(shí)踐，對35 kV室外隔離開關(guān)單相整體吊裝進(jìn)行探索，研制出35 kV隔離開關(guān)簡易吊裝工具，大大降低了檢修人員現(xiàn)場工作的安全風(fēng)險(xiǎn)，有效提高了檢修人員的工作效率和人力資源利用率。
    該35 kV隔離開關(guān)簡易吊裝工具以支撐35 kV隔離開關(guān)的300 mm等徑桿為基礎(chǔ)，將吊裝工具固定在等徑桿上，實(shí)現(xiàn)隔離開關(guān)單相整體吊裝。

    1 吊臂（橫臂）的選用
    吊臂由主吊臂和副吊臂組成，如圖1所示。主吊臂采用6 cm×0.5 cm長120 cm方形鋼管制作，與副吊臂連接口處用截面積10 mm2的鋼筋進(jìn)行加固，后端安裝起重滑輪以減輕起重時(shí)的摩擦力和分散起重時(shí)作用力，配備支撐桿固定座配合主臂用來固定支撐桿，分散起吊時(shí)的作用力。主吊臂前端有1個(gè)吊臂固定孔用以調(diào)整固定其與副吊臂組合長度。

    副吊臂采用5 cm×0.5 cm長110 cm方形鋼管制作，前端安裝起重滑輪減輕起重時(shí)的摩擦力和分散起重時(shí)作用力。副吊臂前端有5個(gè)吊臂固定孔與主吊臂配合來調(diào)節(jié)固定副吊臂長度（調(diào)整范圍為60 cm）。
    2 上、下主臂（立臂）的選用
    2.1上主臂的選用
      上主臂采用10 cm×0.6 cm方形鋼管，上主臂高度90 cm，上端留有吊臂固定孔和卡槽，下端焊接有支撐桿固定座和卷揚(yáng)機(jī)底座（安裝電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)），在吊裝物體時(shí)可自由旋轉(zhuǎn)改變方向，避免旋轉(zhuǎn)時(shí)纏繞鋼絲繩。上主臂下端有1個(gè)穿釘固定孔（與下主臂穿釘固定孔配合調(diào)整固定主臂高度）。上主臂如圖2所示。

    2.2下主臂的選用
    下主臂由防塵罩、32213錐力軸承、軸承固定螺絲、軸承內(nèi)心絲杠及臂身組成。下主臂臂身選用8 cm×0.5 cm方形鋼管，用直徑6.5 cm軸承內(nèi)心絲杠固定軸承，采用32213錐力軸承2套實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)。下主臂高度120 cm，上端有4個(gè)穿釘固定孔調(diào)整固定上、下主臂高度。下主臂主要作用是支撐上主臂與吊臂，配合上主臂調(diào)整吊裝工具高度（范圍為50 cm），利用軸承完成360°旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)不同方位吊裝。下主臂如圖3所示。

    3 支撐部分的選用
    主支撐部分采用10 cm×6 cm×0.5cm的矩形鋼管制作，長度為90 cm，抱箍采用300 cm等徑桿抱箍，軸承固定座采用直徑14cm壁厚1.2 cm的鋼管制作。制作成成品后，用來固定錐力軸承使起吊裝置能實(shí)現(xiàn)360°旋轉(zhuǎn)。如圖4所示。

    4 使用效果圖4支撐部分
    35 kV隔離開關(guān)簡易吊裝工具完成組裝后整體效果如圖5所示。使用該吊裝工具前，吊裝單相隔離開關(guān)需要1個(gè)多小時(shí)的時(shí)間，更換一組三相隔離開關(guān)吊裝就要將近4h。使用該吊裝工具后，電動(dòng)吊裝單相隔離開關(guān)只需20 min，更換一組三相隔離開關(guān)只需1h左右，大大提高了隔離開關(guān)安裝工作效率。而且，避免了把隔離開關(guān)分解后再由檢修人員抬運(yùn)至桿頂槽鋼處組裝的過程，大大降低了檢修人員現(xiàn)場作業(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn)。