在玉米生產中，利用現(xiàn)代化的播種機械能夠實現(xiàn)高效且精確的播種作業(yè)，機械化播種能夠在作業(yè)時一次性完成開溝、播種、施肥、覆土、鎮(zhèn)壓的全部工序，并能保證播種過程玉米種子合理的行距和株距，且播深一致，覆土鎮(zhèn)壓效果好，有利于提高出苗率。保證玉米作物的穩(wěn)定和均衡生長。玉米播種機性能的發(fā)揮不僅要與地區(qū)的農藝習慣和要求相匹配，還必須依靠規(guī)范的使用與駕駛技術，以及對機械故障的合理處置來實現(xiàn)。在現(xiàn)階段的玉米播種生產中，因不規(guī)范使用和維修玉米播種機導致的故障和延誤生產問題層出不窮，因此，提高播種機駕駛員的規(guī)范操作認識，有利于保證玉米播種作業(yè)的高質量完成。
1玉米播種機的基本結構與原理
玉米播種機主要是指能夠實現(xiàn)對玉米種子播種的機械設備，現(xiàn)階段使用的玉米播種機根據(jù)功能的不同包括了穴播和條播兩種形式。其結構上主要包括松土裝置、開溝器、施肥裝置、播種裝置、種子箱、肥料箱、地輪、起壟覆土裝置等，部分播種機還設計有覆膜裝置。玉米播種機工作的主要動力來自于地輪轉動，在拖拉機牽引下地輪由于摩擦力產生旋轉為播種施肥提供動力，在開溝器開出種溝后，播種施肥裝置分別進行種肥分施，由排種器和排肥器在種子箱與肥料箱獲取種子和肥料后，精確播撒于種溝內，播種后利用后方的覆土裝置進行覆蓋，有需要的再進行覆膜作業(yè)。
2玉米播種機的使用注意事項
2.1關鍵部件檢查
根據(jù)玉米播種機使用說明書的要求，駕駛員應明確播種機的結構和主要零部件，并在作業(yè)前對播種機進行認真檢查，檢查的重點包括以下幾項：一是查看各個零部件是否緊密連接，尤其是緊固螺栓、開口銷、定位銷等是否牢固；二是檢查傳動結構所使用的潤滑油是否充足；三是空轉檢查各個傳動結構是否運轉靈活，是否存在噪音及異常振動，應保證作業(yè)前無異常現(xiàn)象。
2.2作業(yè)參數(shù)調整
作業(yè)前應根據(jù)農藝要求對玉米播種機的播種量、排肥量、開溝器的行距、覆土鎮(zhèn)壓裝置的位置進行適當?shù)恼{整。
（1）播種量通過更換鏈輪進行調整，調整后因傳動系統(tǒng)的變化可能與地輪的滑移率出現(xiàn)不匹配現(xiàn)象，因此，調整后應進行試播作業(yè)，確認無誤方可正式作業(yè)。
（2）對排肥量的調整主要是通過改變外槽輪的工作長度來實現(xiàn)，調整后可將地輪轉動10～15圈，同時檢查每個排肥器排出的肥料量是否符合農藝肥量要求。
（3）通過對開溝器與地輪相對高度的調整來實現(xiàn)播種和施肥深度的調節(jié)，通常情況下需要滿足本地區(qū)農藝要求，并能實現(xiàn)可靠覆蓋。
（4）對播種機的水平狀態(tài)進行調整，首先將機具行駛到平坦地面，降低播種機，使開溝器的刀尖貼近于地面，觀察兩側刀尖與地面的距離是否一致，對于不一致問題可通過轉動左右兩側拉桿調整至一致。
2.3作業(yè)注意事項
（1）為保證玉米播種機的作業(yè)質量，在正式進行播種作業(yè)之前應當進行試播作業(yè)，試播的距離通常在20 m左右為宜，并在試播過程中對播種機的工作狀態(tài)進行檢查，確保已經達到本地區(qū)的農藝要求后，才可以進行正式的播種作業(yè)。
（2）在播種作業(yè)過程中應保證播種機的勻速直線前進，嚴禁駕駛中途停車或速度時慢時快，以免出現(xiàn)漏播或重播問題。轉彎或者倒退時應將播種機提起，在進行升降操作時，必須保證機具在緩慢行進中操作，以免造成開溝器堵塞問題或造成其他機件的損壞。
（3）為保證排種的流暢性，作業(yè)中種箱內必須要有足夠的種子，通常要求能夠作業(yè)的最低種子量為種箱容積的20%，同時，在播種機進行地塊轉移或者運輸?shù)倪^程中，應將種箱內的種子全部排出。
3常見故障與維修
3.1漏種問題
漏種通常是輸種或排種階段出現(xiàn)問題導致的，發(fā)現(xiàn)播種機漏種，應當從以下幾方面進行檢查：一是檢查輸送管是否發(fā)生堵塞或脫落，并查看輸種管有無破損，發(fā)現(xiàn)堵塞應及時清理并將輸種管妥善安裝，對于輸種管破損應及時予以更換；二是檢查玉米種子中是否混有過多雜質，引起了開溝器和排種器堵塞，此時應對種子進行及時更換，有條件的可對含雜種子進行重新篩選；三是檢查種箱內的種子是否充足，發(fā)現(xiàn)種子缺失應及時補充。
3.2播深不一致問題
在玉米機械化播種過程中出現(xiàn)播深不一致問題，多是由于播種機的部分開溝器安裝的高度不統(tǒng)一或在使用過程中產生破損，導致出現(xiàn)了播種過程中的深淺不，的情況，此外，播種機機架不水平、機架產生變形也可f}致播深不一致。針對播深不一致的問題，應認真尋找故障原因，根據(jù)故障原因進行維修，對破損或高度不統(tǒng)一的開溝器進行及時更換并重新安裝，若機架不平或扭曲，可考慮’重新安裝機架，并對機架進行一定的校正，使其恢復正常工作狀態(tài)。
3.3排種斷續(xù)問題
排種時斷時續(xù)導致的播種不勻。一是由于傳動齒輪嚙合間隙過大或齒輪打滑造成的，應對齒輪嚙合間隙進行調整；二是因為離合器彈簧彈力太弱導致齒輪打滑造成的，此時應對離合器彈簧進行及時更換。
