4.3.3變頻壓縮機電路
    變頻壓縮機電路由室外機的電腦板、功率模塊、變頻壓縮機等組成。電腦板根據(jù)軟件程序，將檢測到的各種溫度（如室溫、室外環(huán)境溫度、內外盤溫、壓縮機高／低壓管溫）、濕度、電網(wǎng)電壓、整機電流等信息進行邏輯運算后，輸出相應寬度的六路PWM脈沖，分別控制功率模塊內的六個IGBT輪流導通／截止時間比例，使功率模塊輸出相應值的三相電，控制變頻壓縮機運行在相應轉速。例如，當空調器剛啟動運行時，室溫與設定溫度的溫差較大，壓縮機高速運轉，空調器進入快速制冷（熱）。當室溫達到要求的舒適度時，壓縮機低速運轉，保持整個房間舒適的環(huán)境溫度。從而有效地減少了空調器頻繁啟動時帶來的電力浪費，并可顯著降低運行噪聲。

1．交流變頻壓縮機電路
（1） PM20CTM060功率模塊組成的壓縮機電路
    圖4－22所示科龍KFR－32GW/BPM交流變頻空調器的壓縮機電路，由變頻壓縮機、PM20CTM060功率模塊、PC817等光電耦合器組成。PM20CTM060是600V耐壓、20A額定電流、6kHz IGBT類型的功率模塊，具有電流檢測，故障保護輸出、1. 5kV等級變化等特點。IC2～IC7 （PC817）光電耦合器組成高壓驅動電路，IC8 （PC817）光電耦合器負責的功率模塊故障反饋，橋堆、扼流線圈L1、電解電容C12和C12等負責對功率模塊提供＋300V工作電壓，三極管VT1和繼電器RLY1等組成主供電控制電路。二極管V1和電容C1等組成通電延時電路。

    空調器接通電源，形成＋5V電源通過R1，V1對C1充電，C1兩端電壓由0V逐漸上升至4. 3 V，并通過V1使CPU的DELAY延時腳電壓由0V逐漸上升5V，CPU通過分析DELAY腳電壓，做出相應動作：

    ① DELAY腳為低電平時，認為通電時間不足3min，一方面禁止＋W、－W、＋U、－U、V、－V腳輸出PWM脈沖，以禁止后級的IC2～IC7、功率模塊、變頻壓縮機等工作，防止在CPU尚沒有穩(wěn)定工作前輸出端口狀態(tài)的不確定性，導致上述器件誤工作被損壞；另一方面，CPU令POWER電源端為0V低電平，VT1截止，RLYI繼電器觸點為斷開，使220V通過P1正溫度系數(shù)熱敏電阻降壓限流后，再提供給橋堆，防止橋堆在通電初始形成過大電流被擊穿。

    ②DELAY腳為＋5V高電平時，認為接通電源的時間達到3min，一方面由＋W、－W、＋U、－U、＋V、－V腳輸出PWM脈沖，經(jīng)隔離電阻R6～R1，送IC7～IC2進行放大和強弱電隔離后，控制功率模塊由20，19，18輸出三路相位差120°、頻率可變的正弦電壓，驅動變頻壓縮機運轉在相應的轉速上。與此同時，CPU令POWER端輸出高電平，VT1飽和導通，驅動RLY1觸點閉合，短路P1熱敏電阻，使220V全部送橋堆，使橋堆及后級的功率模塊全額工作。

    當功率模塊出現(xiàn)過熱、過流、短路等故障時，其15腳FO端就會輸出一個故障信號，通過IC8光電耦合器，送給CPU的INT（中斷），CPU據(jù)此立即停機保護，并令室內、外機報警功率模塊故障代碼。

（2） STK621－031組成的變頻壓縮機電路
STK621－031是三相電功率模塊，內集成有功率執(zhí)行元件（IGBT和過熱閥）、驅動預放器、過電流保護、過熱保護、欠壓保護等電路。采用直接輸入互補金屬氧化物半導體級位控制控制信號，不需要光電耦合器及其他器件做強電、弱電區(qū)的絕緣電路，使用單獨電源驅動，激活自己的電源升壓電路進行補給，STK621－031技術參數(shù)見表4－2。

    圖4－23所示是海信KFR－2608GW;'BP變頻空調器的壓縮機電路。STK621－031功率模塊負責壓縮機驅動，LM358M運算器負責故障反饋。LM358M內部包括有兩個獨立的、高增益、內部頻率補償?shù)碾p運算放大器。當運算器的“＋”極電壓高于“－”極電壓時，內部運算器導通輸出端輸出電壓；當“＋”極電壓低于“－”極電壓時，內運算器截止其輸出端為0V。

    CPU輸出的PWM1、PWM2、PWM3三相電控制信號，送STK621－031的13～18腳，被處理形成與PWM脈寬成正比例的三相電，分別由8、5、2腳輸出，驅動交流變壓縮機運轉在相應轉速上。

    當STK621－031輸出電流超過額定值時，判斷功率膜過流其20腳輸出低電平，通過R9將LM358M的3腳電壓拉低到小于2腳，內運算器截止其1腳輸出0V，反饋給CPU的CT腳，被CPU分析后做出相應操作。

    當STK621－031過熱或檢測VDD的＋12V電壓過低時，會由19腳輸出故障信號，反饋給CPU執(zhí)行停機保護程序。
    D1～D3、R5～R7、E1～E3組成自舉升壓電路，將＋15V升壓后提供內部的預驅動電路。R16，C9使LM358的輸出、輸入端形成深度負反饋。

2．直流變頻壓縮機電路
    直流變頻壓縮機效率比交流變頻壓縮機高1000～3000，噪音低5～10分貝，相對成本也略高。另外，壓縮機啟動時電壓較小，可在低電壓和低溫度條件下啟動，這對于某些地區(qū)由于電壓不穩(wěn)定或冬天室內溫度較低而空調難以啟動的情況，有一定的改善作用。由于實現(xiàn)了壓縮機的無級變速，它也可以適應更大面積的制冷制熱需求。

    圖4－24所示科龍KFR－33GW/BPSS壓縮機電路。核心器件是2CX131 X7AA02直流變頻壓縮機、IC9功率模塊。IC2～IC8光電耦合器組成高壓驅動單元，IC6 SN74LVC541A三態(tài)輸出的八位緩沖器／驅動器負責六路PWM脈寬調制信號放大，IC3 SY9905集成電路負責壓縮機轉子位置檢測，VT1、RLY1、PTC等組成通電軟啟動電路。

 （1）通電軟啟動
接通電源的瞬間，＋12V建立后對C2開始充電，由于電容兩端電壓不能跳變，所以C2端電壓只能由0V線性增大，使VT1基極由。V開始逐漸上升，VT1先表現(xiàn)為截止主繼電器RLY1觸點斷開，使220V電源只能通過PTC正溫度系統(tǒng)熱敏電阻降壓限流后，提供給橋堆，從而避免橋堆在通電瞬間受大電流沖擊。當C2兩端電壓逐漸上升至0. 6 V時，VT1飽和導通，驅動RLYI觸點閉合，使220V全額送橋堆電路，PTC的啟動任務完成。

（2）高壓驅動
    CPU由PWMl－PWM6腳輸出的六路三相PWM脈寬調制信號（（PWMI，PWM4為U相電的＋和－、PWM2，PWM5是V相電的＋和－，PWM3，PWM6是W相電的＋和－），送SN741－VC541A的A1～A6輸入端。

    SN74LVC541 A在20腳對10腳具備＋3. 3V電源，CEl，CE2允許端為0V低電平時，就啟動工作，對A1～A6端輸入的六路PWM信號放后，分別由Y1～Y6端輸出，經(jīng)隔離電阻R1～R6，分別送IC2～IC8的2腳被倒相放大及隔離后，送功率模塊的UP、VP、WP、UN、VN、WN腳，控制功率模塊內六個IGBT的輪流導通順序及導通量，從而在U、U、W輸出相位相差1200、電壓相等的三相電，控制直流變頻壓縮機運行在相應轉速上。

（3）壓縮機轉子位置檢測
    直流變頻壓縮機內設置霍爾元件檢測壓縮機轉子位置，檢測結果由CN2插頭輸出，分別經(jīng)R27～R29、R30～R32分壓，E1～E3電容平滑濾波，E8－E9電容耦合給SY9905，被SY9905處理后由7～9腳輸出PU～PV～PW，反饋給CPU，被CPU分析自動調節(jié)PWM1～PWM6的脈寬，以自動調整壓縮機的運速，控制壓縮機的運轉精度更高。

4．4四通換向閥電路
    四通換向閥電路僅見于熱泵冷暖型空調器，用于控制壓縮機排出的高溫高壓制冷劑走向，在制冷時先流經(jīng)室外熱交器，在制熱時先流經(jīng)室內熱交換器。

1．電腦型四通換向閥電路
    圖4－25所示是兩種四通換向閥電路，由四通換向閥線圈、四通換向閥繼電器、倒相驅動器（管）、CPU等組成。兩者的控制原理基本相同。下面以圖（a）方式分析工作過程。

    當用戶要求空調器制冷或除濕運轉時，CPU的20S四通換向閥控制端輸出0V低電平，ULN2003的反相驅動器截止，RLY2繼電器觸點斷開，切斷四通換閥線圈20S回路，四通換向閥處于默認狀態(tài)，即制冷模式。

    當用戶要求空調器制熱時，CPU的20S端輸出5V高電平，使ULN2003內的反相驅動器飽和導通其OUT1腳輸出。.8V低電平，驅動RLY2繼電器觸點閉合，接通四通換向閥線圈回路，線圈形成滋場，吸動四通換向閥內的閥片移動至制熱模式。

D1用于保護繼電器線圈，RC1用于保護四通換向閥線圈。

2．機械控制式四通換向閥電路
    圖4－26所示兩種機械控制式四通換向閥電路，應用于機械控制式熱泵冷暖窗式空調器。由主控開關、四通換向閥線圈組成，兩者的工作基本相同，其中圖（b）工作過程如下：

    除霜溫控器屬于自動復位型溫度開關，固定室外側的熱交換器的“U”型管側，斷開溫度為－11±1℃，接通溫度為6±1℃。

    當主控開關置于低熱或高熱擋位時，主控開關的O端子與A端子接通，這樣，220V L→主控開關O、A端子→四通換向閥線圈→除霜溫控器→220V N，構成回路，四通換向閥線圈得電處于制熱模式。

    當制熱一段時間，室外側熱交換器結霜嚴重使管溫低于－11℃時，化霜溫控器斷開，切斷四通換向閥線圈和風扇電機電路，閥體恢復原制冷位置，使壓縮機排出的高溫高壓制冷劑改為先流經(jīng)室外側熱交換器，使室外側熱交換器開始化霜。同時風扇停轉，防止向室內吹出冷風使人感到不舒服。化霜完畢，當室外熱交換器管溫上升到6℃時，化霜溫溫控器自動接通，為下輪制熱作為準備工作。

4．5風扇電機電路
風扇電機電路，簡稱風機電路，風機類形不同，所組成的風機電路也不同。
4.5.1單速風機電路
    圖4－27所示是兩種常見的單速風機電路，一般作為分體空調器的室外機風扇電路。兩者的工作原理基本相同，其中圖（b）結構工作過程如下：

    制冷或制熱運行時，CPU的外風扇控制端輸出＋5V高電平，通過R1對V1的b基極提供0.7V高電平，使V1飽和導通，驅動繼電器RLY1觸點閉合。這樣，220VAC L→FUSEL保險管→RLY1外風扇繼電器→接線板3L端→風扇電機及風扇電容→接線板的N腳→220VAC N，構成回路，風扇電機運轉，對室外熱交換器進行通風散熱（冷）。

    當制冷（熱）達到設定溫度或CPU檢測到異常信息時，令外風扇控制端轉為0V低電平，V1截止，RLY1觸點斷開，風扇電機停止運轉。

維修提示：
風機運轉條件：CR兩端得到220VAC，SR兩端接入的風扇電容的容量正常。

4.5.2抽頭式多速風機電路

維修提示：
    抽頭式多速風機電路，簡稱多速風機電路，運轉條件有兩個：①風機的R，日兩端（或R，M兩端，R，L兩端）得到220VAC，2（，}RS兩端子之間的風扇電容的容量正常。多速風機電路根據(jù)控制方式又分類為：機械控制式、電腦板控制式。

1．機械控制式多速風機電路
    機械控制式多種風機電路，僅應于機械控制式窗式空調器。
    圖4－28所示兩種機械控制式多速風機電路，（a）所示風機有三個轉速，（b）所示風機有兩個轉速。這里以圖（（b）為例介紹風速的切換過程：

    當旋轉主控制開關至低冷（或低熱）時，主控開關的。、1端子接通，使220V L→經(jīng)主控開關0、1端子→雙速風機的低速端子L→雙速風機及風扇電容→220V N，構成回路，雙速風機低速低運轉。
    當旋轉主控開關至高冷（或高熱、送風）時，主控開關的0、2端子接通，對雙速電機的高速端子H提供220V，雙速風機高速運轉。

2．電腦控制式多速風機電路
電腦控制式多速風機電路，既可作室內風扇電路，又可作室外風扇電路。根據(jù)控制方式分為：一對一繼電器控制式；混合繼電器控制式；繼電器＋可控硅控制式。

（1）繼電器一對一控制風速式
    如圖4－29所示，是空調器中應用最廣泛的風機電路。電腦板上的三個繼電器，分別控制風機的三個風速，哪個繼電器觸點接通，就對風機的哪速端子提供220VAC，風機就運轉在哪個速度上。如高風運轉時，CPU的高風腳輸出＋5V高電平，通過驅動器N103倒相放大后由OUT3腳輸出0.8V低電平，驅動RLY3繼電器觸點閉合，構成如下回路：

220V L→保險管→RLY3觸點開關→CN1的H端子→風機m1及風扇電容C1→220V N。
風機高速端子得電高速運轉。中風、低風運轉請讀者自行分析。
RC1、RC2、RC3阻容組件用于消除尖峰干擾．防止尖峰脈沖損壞風機和繼電器。

 （2）混合繼電器控制式

    如圖4－30所示，由1個兩觸點繼電器和2個三觸點繼電器組成。三觸點繼電器線圈不通電時，常通觸點（C－NC）接通、常開觸點（C－NO）斷開；繼電器線圈兩端得到]IV以土電壓時，常通觸點斷開、常開角蟲點接通。

    當沒定在“中風”運行時，CPU的M腳輸出＋5 V高電平，通過反相驅動器ULN2003倒相放大后由（OUT2腳輸出0. 8 V低電平，驅動繼電器RLY2動作，轉為常開觸點（C－NO）接通，構成如下回路：220VAC L→FUSEL→RLY1的常通觸點（C、NC）－RLY2的常開觸點（C、NO→CN1的M端→M1及C1→220VAC N，風機M1的M端子得電中速運轉。
  
當設定在低風運轉時，CPU的L端子輸出＋5V高電平，通過N103驅動繼電器RYL1的觸開觸點（C－NO）接通，對m1的L端提供220V，M1低速運轉。

    當高風運轉時，CPU的H端子輸出＋5V高電平，通過N103的驅動繼電器RLY3觸點閉合，使220VL通過→FUSEI1→RLY1的常通觸點（C、NC）→RLY2的常通觸點（C、NC）→RLY3觸點，對CN 1的H端提供220V，風機m1高速運轉。

3．繼電器＋可控硅控制風速式
    圖4－31所示。多速電機有高風、中風、低風、微風（又稱超低風）四個運轉模式。繼電器K1、K2得電常開觸點（C、NC）接通，失電常閉觸點（C、NC）接通。

    ①高風運轉時，CPU的“檔位”腳、M/H腳均輸出＋5V高電平，經(jīng)反相驅動器ULN2003倒相放大由OUT1、OUT2腳輸出0.8V低電平，驅動K1，K2動作使其常開觸點（C－NO）接通，構成如下回路：220VAC L→保險管→K1的常開觸點（C、NO） →K2的常開觸點（C，NO）→風機插頭的H腳→M1的H腳→M1的N、C1腳→風機插頭N1、C1腳→電容C1→220VAC N，M1的H、N端具備220VAC，多速電機高速運轉。

    ②中風運轉時，CPU僅由“檔位”輸出＋5V高電平，通過ULN2003驅動繼電器K1的常開觸點（C－NO）接通，以與K2的常通觸點（C－NC）配合，對M1的M腳提供220VAC，M1中速運轉。其回路是：220VAC L→保險管→K1的C、NO端子→K2的C、NC端子→風機插頭的M腳→M1的M腳、N腳→風機插頭的N腳及C1→220VAC N。

    ③低風運轉時，CPU僅由1，端輸出＋5V高電平，經(jīng)ULN2003倒相放大后OUT3輸出約0. 8V低電平，接通U3光耦可控硅內的發(fā)光二管回路，觸發(fā)U3導通其④腳有電壓輸出，觸發(fā)可控硅U1導通通過220VAC并由K極輸出電壓，提供給M1的L端子，M1低速運轉。M1回路是：220VAC→保險管→K1的常閉觸點（C、NC）→U1的A、K腳→風機插頭的L腳→M1的L→N腳→風機插頭的N腳→220VAC N。

    ④超低風運轉時，CPU僅由LL端輸出＋5V高電平，經(jīng)ULN2003倒相放大后由OUT4腳輸出約0. 8V低電平，驅動U4光耦可控硅導通，使220VAC L通過保險管→K1的常閉觸點（C、NC）－→R5→U4的⑥、④腳，提供雙向可控硅U2的G極，觸發(fā)雙向U2導通，通過220VAC，再經(jīng)風機插頭的LL腳提供給m1的LL端子，M1超低速運轉。

4. 5. 3  PG風機電路
    PG風機電路廣泛用于分體空調器的室內、外風扇電路。PG風機運轉條件包括：風機的CR兩端得到150～190VAC電壓，RS兩端接入的風扇電容的容量正確。PG風機的轉速與CR兩端的電壓成正比例

    CPU輸出的風速控制信號為脈寬調制式，用“PG OUT”或“PG輸出”、“SCK”、“PWM”表示，輸出條件有兩個，一是CPU接收到制冷（熱）或送風指令，二是CPU檢測到過零脈沖（用“AC IN”或“ZERO、ACROSS，表示“正常”。如CPU連續(xù)10秒檢測不到過零脈沖，則停機保護，并報警過零檢測故障代碼，不可啟動）。

    采用PG風機電路的空調器，CPU肯定還設置有PG電機轉速檢測端，用“PG IN”或“PG反饋”、“FK”表示。如CPU連接1min內檢測風機轉速異常，就會停止輸出風速控制信號，并報警風機故障代碼。

維修提示：
      這種風機電路的CPU風扇控制信號輸出端，萬用表直流電壓擋測對地電壓應≥0. 1 V，就說明有風速控制信號輸出。

1．三極管＋光電可控硅組成的PG風機電路
    圖4－32所示是三極管＋光電可控硅等組成的PG風機電路。PG是風機、C11是風扇電容；TSA3100J光電可控硅、V2三極管組成驅動電路；V1三極管等組成轉速反饋電路；PC817光耦合器、變壓器等組成過零檢測電路。

（1）過零檢測
    過零檢測電路用于檢測電網(wǎng)電壓的過零點。220VAC 50Hz正弦波交流電壓，經(jīng)變壓器降壓為14. 5V 50Hz由次級輸出，當正弦波電壓處于上、下半周期時，由VD61、PC817內發(fā)光二極管、橋式整流器內部交流兩輸入端對地的兩個二極管組成的橋式整流電路產(chǎn)生的脈動電壓，加到PC817的①腳維持PC817導通其④腳輸出低電平0V；當正弦波電壓處于過零點時，PC817因①腳電壓消失而截止其④腳上升至＋5V，周而復始在PC817的④腳則形成了與220VAC電壓過零點相同的方波信號，送CPU分析后，判斷出電網(wǎng)電壓的過零點，并在過零點位置令PG OUT開始輸出風速控制信號，啟動風扇開始運轉，以避免風機啟動瞬間形成大電流，損壞風機和對電網(wǎng)電壓形成沖擊。

（2）馬區(qū)動電路
    CPU接收到開機指令，并認為過零脈沖正常時，由PG OUT腳輸出風扇控制脈沖，經(jīng)R11送V2倒相放大后，觸發(fā)TSA3001J導通工作其①、②腳接通構成如下回路：220 VAC L→L1扼流圈→F1保險管→TSA3001J的②、①腳→XS1的①腳→PG電機→XS1的②、③腳及C11→L1 →220V AC N。 PG電機得電運轉。

    當設定高風時，CPU的PG OUT輸出的脈沖寬，V1、TSA3001）導通量大，TSA300IJ的②、①腳等效電阻小，PG工作電壓高（220V－Vtsa3001j的2、1腳壓降），PG速高，反之相反。

（3）轉速反饋
    PG電機運轉后，就開始由XS2插頭的HALL IN腳輸出轉速反饋脈沖，經(jīng)V1倒相放大后，送CPU的PG IN腳，被CPU分析與做出相應的動作：

    ①與設定的風速比較，如果一致，保持現(xiàn)狀不變；如果低于設定風速，自動調寬PGOUT脈沖，以提高風速至設定轉速±30轉為止；如果高于設定風速，自動調窄PGOUT脈沖以降低高風速至設定轉速。

    ②連續(xù)5s檢測風扇轉速低于200r/min則停止PG OUT輸出，過幾秒再次由PG OUT輸出脈沖，如連續(xù)1min內檢測PG IN腳無脈沖或個數(shù)不符合要求，判斷風機沒運轉或轉速過低，保護停機并報警風機故障代碼。

維修提示：
    轉速檢測電路出現(xiàn)問題，會引起開機風扇節(jié)奏時轉時停幾次后，停機保護，指示燈閃
爍或顯示屏報警故障代碼。

2．驅動器＋光耦器＋可控硅組成的PG風機電路
圖4－33所示是反相驅動器＋光電耦合器＋可控硅組成的PG風機電路。PG風機內置過載保護器、C104是風扇電容；ULN2003反相驅動器、TLPJ 21－1GR光電荊合器、V110可控硅組成驅動電路；變壓器、V103～V106二極管、V107三極管等組成過零檢測電路；V109穩(wěn)壓二極管、V108整流二極管、C106濾波電容等組成＋12V電源電路，負責對驅動電路提供＋12V電源。

 （1）過零檢測
    220VAC 50Hz正弦電壓，送變壓器初級在次級形成14. 5V 50Hz正弦電壓，由V103～V106組成的橋式整流電路產(chǎn)生的脈動直流電壓，通過R108送V107的基極。當正弦電壓處于上、下半周期時，V107基極≥0. 6 V則飽和導通其C極輸出。V，當正弦波電壓處于零點及附近時，V107基極電壓＜0. 6 V則截止其C極輸出5V高電壓。V107的C極這種高、低電壓變化就形成了與電網(wǎng)電壓過零點同步的方波信號，作為過零檢測脈沖，送CPU作為輸出風扇控制信號的條件之一。

（2）＋12V電源
    接通電源后，220VAC經(jīng)PG內過載保護器傳輸，R101降壓、V108整流、C106濾波、V109穩(wěn)壓，在C106的兩端形成右正左負的直流12V電壓，作為TLP521－ 1GR的三極管側的工作電壓。

（3）驅動電路
    CPU由PG OUT腳輸出式風扇控制信號，經(jīng)ULN2003倒相放大，TLP52－1GR再放大及強弱電隔離由后④腳輸出，觸發(fā)V110導通，使220VAC，經(jīng)F101保險管、扼流線圈L傳輸，送V101降壓T1極被降壓后由T2極輸出，送PG電機的，啟動PG電機運轉。PG電機的轉速與CPU的PG OUT腳輸出脈寬成正比例。

（4）轉速反饋
    PG電機運轉后，開始由插頭X103輸出轉速檢測信號，直接反饋回CPU的PG反饋腳，作為自動調整PG OUT脈寬和執(zhí)行風扇異常保護的依據(jù)。

（5）過熱保護
    當PG電機因故溫度達到100℃時，內置的過載保護器斷開，切斷整機的220V N線回路，空調器停止工作，避免內風機及其他器件損壞。當溫度下降到85℃時，PG內的過載保護器自動閉合，空調器進入通電初始狀態(tài)。

3.驅動器＋光耦可控硅＋可控硅組成的PG風機電路
    圖4－34所示是反相驅動器十光耦可控硅＋可控硅等組成的PG電機及驅動電路。ULN2003反相驅動器、MOC3022光耦可控硅、SSR可控硅組成驅動電路；R11、D11、V1組成轉速反饋電路，變壓器D1～D4、V2組成過零脈沖檢測電路。

    CPU由SCK輸出端輸出脈寬調制式風扇控制信號，經(jīng)ULN2003倒相放大，觸發(fā)MOC3002導通其④腳輸出交流電壓，觸發(fā)SSR導通，接通PG電機回路，PG電機開始運轉，由CN2輸出轉速檢測脈沖，經(jīng)R11、D11、C10整形和消干擾，送V1倒相放大后，反饋回CPU的INT（中斷）腳，與用戶設定的轉速比較后，自動調整SCK輸出信號的脈沖寬度，從而控制SSR的導通量，以控制對PG電機提供的電壓（220V減去可控硅的T1、T2極間壓降），控制PG電機工作在設定轉速。

4.5.4直流風機電路
    圖4－35所示是直流風機電路。M1直流風機采用＋300V、＋15V雙供電方式。調高風速時，CPU輸出的PWM1脈寬提高，通過ULN2003驅動器倒相放大后，驅動VT2光耦可控硅導通量大，使M1內的繞組流經(jīng)的電流大，形成的磁場強，電機轉速高；反之相反。

    M1運轉后由X15插頭的①腳輸出相應的轉速檢測信號，送VT3光電耦合器放大后由③腳輸出，反饋給CPU的FG腳，被CPU分析后作為自動調整PWM1脈寬和執(zhí)行風扇異常保護的依據(jù)。

上一頁  [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [10]  下一頁