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詳解發(fā)動機可變配氣系統(tǒng)原理解析及保養(yǎng)
來源:汽車維修  作者:佚名  2016-10-20 09:17:40

    進入氣缸的進氣量對發(fā)動機性能影響很大。進氣量越多,發(fā)動機的有效功率和轉(zhuǎn)矩越大,因此配氣機構(gòu)要提高充氣效率。當發(fā)動機處在高轉(zhuǎn)速區(qū)間時,四沖程發(fā)動機的1個工作沖程僅需千分之幾秒,這么短的時間往往會引起發(fā)動機進氣不足和排氣不凈,影響發(fā)動機的效率。因此,就需要通過氣門的早開和晚關(guān),來彌補進氣不足和排氣不凈的問題。發(fā)動機的氣門通常由凸輪軸帶動,對于沒有可變配氣系統(tǒng)的普通發(fā)動機而言,進、排氣門開閉的時間都是固定的,但是這種固定不變的氣門正時卻很難顧及到發(fā)動機在不同轉(zhuǎn)速和工況時對進排氣的需要。發(fā)動機可變配氣系統(tǒng)是消除這一缺陷的一種有效措施。可變配氣系統(tǒng)主要有2種形式:一種是可變氣門正時控制機構(gòu);一種是可變氣門升程控制機構(gòu)。

    一、可變氣門正時控制機構(gòu)
    進排氣門的早開、晚關(guān)必然會出現(xiàn)1個進氣門和排氣門同時開啟的時刻,配氣相位上稱為“氣門重疊角”。氣門重疊的角度往往對發(fā)動機性能產(chǎn)生較大的影響,發(fā)動機轉(zhuǎn)速越高,要達到更高的充氣效率,就需要延長發(fā)動機的吸氣和排氣時間,要求的氣門重疊角度越大。但在低轉(zhuǎn)速工況下,過大的氣門重疊角則會使得廢氣過多的瀉入進氣端,吸氣量反而會下降,氣缸內(nèi)氣流也會紊亂,此時ECU也難以對空燃比進行精確的控制,從而導致怠速不穩(wěn),低速扭矩偏低。相反,如果配氣機構(gòu)只對低轉(zhuǎn)速工況進行優(yōu)化,那么發(fā)動機就無法在高轉(zhuǎn)速工況下達到較高的峰值功率。要使發(fā)動機在不同工況下都達到最優(yōu)狀態(tài),就要求配氣相位可以根據(jù)發(fā)動機轉(zhuǎn)速和工況的不同進行調(diào)節(jié),高低轉(zhuǎn)速下都能獲得理想的進、排氣效率。可變氣門正時技術(shù)通過改變進排氣凸輪軸的旋轉(zhuǎn)角度來實現(xiàn)改變進排氣門的開啟和關(guān)閉時間。雖然可變氣門正時技術(shù)在各個廠商的稱謂略有不同,但是實現(xiàn)的方式卻大同小異。本文以大眾系普遍使用的鏈張緊式進氣相位可變技術(shù)和豐田公司的智能可變氣門正時系統(tǒng)VVT-i技術(shù)為實例講述可變氣門正時技術(shù)的工作過程。
    1.鏈張緊式進氣相位可變技術(shù)
    鏈張緊式進氣相位可變技術(shù)結(jié)構(gòu)簡圖如圖1(a)所示,該技術(shù)只能對進氣凸輪軸進行調(diào)整,排氣凸輪軸被曲軸正時齒帶驅(qū)動,不能調(diào)整,而凸輪軸的調(diào)整是通過電控液壓活塞將油壓作用于鏈條張緊器來完成的,凸輪軸調(diào)整機構(gòu)的工作油路與氣缸蓋上的潤滑油道相通。

    發(fā)動機在中低轉(zhuǎn)速時,為獲得大轉(zhuǎn)矩輸出,凸輪軸調(diào)整器向下拉長,于是鏈條上部變短、下部變長,如圖1(b)所示。因為排氣凸輪軸被同步帶固定,因此排氣凸輪軸不能被傳動,進氣凸輪軸被超前1個角度實現(xiàn)了進氣門提前開啟和提前關(guān)閉。
    發(fā)動機高速轉(zhuǎn)時,功率大,要求進氣門延遲關(guān)閉,凸輪軸調(diào)整器向上拉長,于是鏈條上部變長、下部變短,如圖1(c)所示,排氣凸輪軸被同步帶固定,因此排氣凸輪軸不能被傳動,進氣凸輪軸被延遲1個角度實現(xiàn)了進氣門延遲開啟和延遲關(guān)閉,進氣管內(nèi)氣流速度高,氣缸充氣量足。
    2.智能可變氣門正時系統(tǒng)VVT-i技術(shù)
      1992年(寶馬VANOS,三菱MIVEC出道的同年代),豐田推出了其第一代氣門驅(qū)動技術(shù)----VVT可變氣門正時(VARIABLE VALVETIMING),通過行車電腦對發(fā)動機工況的收集來對氣門開合時間進行初級調(diào)節(jié)。所謂初級調(diào)節(jié)則是VVT系統(tǒng)只能控制1根進氣凸輪軸,除此之外,ECU只能依靠凸輪軸以及相比后來相當有限的機構(gòu)傳感器獲得發(fā)動機的運作數(shù)據(jù),并且只能在固定的4400r/min利用油壓驅(qū)動VVT控制器內(nèi)的花鍵開始運作,因此1992年的VVT系統(tǒng)對進氣閥門開合時間只能進行比較簡單和有限的兩段式控制,技術(shù)價值在當時非常有限。1995年峰回路轉(zhuǎn),作為VVT技術(shù)的傳承者也就是今天我們所熟悉的智能可變氣門正時VVT -i (VARIABLEVALVE TIMING -INTELLIGENT)嶄露頭角,被裝備在豐田1 JZ-GE發(fā)動機上,VVT-i可獲得更佳、更精準的控制。
    豐田VVT-i發(fā)動機的ECM在各種行駛工況下自動搜尋1個對應(yīng)發(fā)動機轉(zhuǎn)速、進氣量、節(jié)氣門位置和冷卻液溫度的最佳氣門正時,并控制凸輪軸正時液壓控制閥,并通過各個傳感器的信號來感知實際氣門正時,然后再執(zhí)行反饋控制,補償系統(tǒng)誤差,達到最佳氣門正時的位置,從而能有效地提高汽車的功率與性能,盡量減少耗油量和廢氣排放。
    如圖2所示為豐田V VT-i結(jié)構(gòu)與工作原理簡圖,內(nèi)轉(zhuǎn)子與凸輪軸相連,內(nèi)轉(zhuǎn)子在外轉(zhuǎn)子的推動下旋轉(zhuǎn),外轉(zhuǎn)子由正時機構(gòu)驅(qū)動。內(nèi)轉(zhuǎn)子在油壓的作用下可以實現(xiàn)一定范圍的凸輪軸角度提前和延后。

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