液壓鑿巖機(jī)是鑿巖臺(tái)車的核心部件，用于鑿巖作業(yè)。液壓鑿巖機(jī)性能的好壞，直接影響鑿巖臺(tái)車的工作效率、使用成本和使用壽命。本文講述液壓鑿巖機(jī)檢測及故障排查方法。
    1．檢測方法
    檢測液壓鑿巖機(jī)之前，先將液壓測試儀連接在其沖擊機(jī)構(gòu)或回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的油路上，使液壓鑿巖機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)到液壓油溫度為60℃左右后，分別檢測其沖擊機(jī)構(gòu)和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)功能、狀態(tài)。
    （1）檢測沖擊機(jī)構(gòu)
    首先，通過液壓膠管將液壓測試儀連接在液壓鑿巖機(jī)沖擊機(jī)構(gòu)的7由路上，如圖1所示。

    其次，擰松鑿巖機(jī)右側(cè)的閥蓋2，插入洗凈的墊圈3，并重新安裝閥蓋2，如圖2所示。加入墊圈3的目的是用墊圈抵住換向閥芯，確保換向閥不再換向，以便檢測沖擊機(jī)構(gòu)的滲漏顯。

    再次，向沖擊機(jī)構(gòu)輸入壓力油，調(diào)整進(jìn)油壓力且逐步加壓，直到壓力表指示4MPa，保持此狀態(tài)1 min，觀察壓力表參數(shù)是否正常，并進(jìn)行功能檢測。
    最后，進(jìn)行狀態(tài)檢測，液壓測試儀安裝方法與功能檢測時(shí)相同。向沖擊機(jī)構(gòu)輸入壓力油并逐步加壓，直到壞力表指示10 MPa，按下流量計(jì)的低壓量程范圍按鈕，讀出流量值。
    （2）檢測回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)
    檢測回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時(shí)，通過液壓膠管將液壓測試儀安裝在回轉(zhuǎn)馬達(dá)回油路上，將液壓膠管P（壓力油）和R（回油）連接到液壓馬達(dá)上，如圖3所示。

    進(jìn)行功能檢測時(shí)，向回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)輸入壓力油，控制加載閥，使液壓馬達(dá)在最大流量為10L/min的條件下運(yùn)轉(zhuǎn)約30s，觀察回轉(zhuǎn)馬達(dá)的工作是否平順、有無異常聲音或漏油、回轉(zhuǎn)方向是否正確。
    進(jìn)行狀態(tài)檢測時(shí)，液壓測試儀安裝方法與功能檢測時(shí)相同。向回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)輸入壓力油并逐步加壓，直到壓力表指示4 MPa，按下流量計(jì)的低壓量程范圍按鈕，讀出流量值。

    2．故障排查方法
    （1）排查沖擊機(jī)構(gòu)
    排查沖擊機(jī)構(gòu)功能故障時(shí)，觀察壓力表指針若擺動(dòng)過大，說明蓄能器可能有故障，或是緩沖活塞密封件磨損，也可能因油液污染嚴(yán)重使沖擊機(jī)構(gòu)功效下降。此時(shí)需檢查蓄能器充氮壓力是否正常、緩沖活塞密封是否良好、液壓油是否污染。
    排查沖擊機(jī)構(gòu)狀態(tài)故障時(shí)，觀察液壓鑿巖機(jī)正常泄漏量應(yīng)為1～5L/min，若實(shí)測泄漏量超過5L/min，說明沖擊機(jī)構(gòu)有故障，其原因可能是沖擊活塞密封不嚴(yán)、閥芯與閥體之間磨損嚴(yán)重、活塞導(dǎo)向套磨損嚴(yán)重。此時(shí)需對上述部位進(jìn)行檢查。
    新的液壓鑿巖機(jī)液壓油泄漏量應(yīng)為2～3L/min，若其泄漏量高于5L/min，可能是其沖擊活塞的缸筒內(nèi)徑、滑閥腔內(nèi)徑、活塞導(dǎo)向件參數(shù)不止確，或緩沖活塞質(zhì)量不合格。沖擊機(jī)構(gòu)故障排查結(jié)束后，不要忘記拆下墊圈3，重新安裝閥蓋。
    （2）排查回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)
    排查回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)功能故障時(shí)，如果回轉(zhuǎn)馬達(dá)的工作不流暢，有噪音或漏油，回轉(zhuǎn)方向不正確等。需對回轉(zhuǎn)馬達(dá)進(jìn)行檢修，檢查回轉(zhuǎn)馬達(dá)內(nèi)部零部件是否磨損嚴(yán)重、內(nèi)部密封件是否良好，進(jìn)出油路是否接反。
    排查回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)狀態(tài)故障時(shí)，檢測回轉(zhuǎn)馬達(dá)流量若不超過SL/min，說明回轉(zhuǎn)馬達(dá)工作良好；若超過8L/min，則說明回轉(zhuǎn)馬達(dá)內(nèi)泄漏嚴(yán)重，應(yīng)解體檢查并更換磨損的零部件。