本文通過圖片介紹維修電冰箱時(shí)所需要的基本技能，包括銅管的切割管彎制、氣焊焊接、制冷劑排放、壓力表／維修閥組裝與應(yīng)用、打壓查漏、劑、封口、溫控器拆卸等制冷系統(tǒng)維修時(shí)的各個(gè)環(huán)節(jié)的操作方法與技能。程度上講就是熟練，所以要求維修人員尤其是新手（初學(xué)者）更要多看、熟能生巧。
    一、銅管的切割、脹口/擴(kuò)口技能
（一）銅管切割
在切割電冰箱的制冷系統(tǒng)銅管時(shí)，不允許使用鋼鋸進(jìn)行切割，以免金屬碎屑進(jìn)入制冷系系統(tǒng)內(nèi)部，產(chǎn)生臟堵等故障。

   1．普通銅管切割
    直徑為4～8mm的普通銅管的切割方法與步驟如圖1所示。

   （1）切割
    以免金屬碎屑進(jìn)入制冷
    采用小型割管刀切割制冷系統(tǒng)的銅管時(shí)，應(yīng)先把需要切割的部位弄直，并將它的表面處理干凈后，再旋轉(zhuǎn)切管刀的手柄使管口夾住銅管的切割部位。隨后，順時(shí)針均勻平緩地旋轉(zhuǎn)割管刀至1～2圈后，再適當(dāng)旋緊管刀手柄，以保證管刀夾緊銅管，當(dāng)?shù)度星腥算~管管壁的3/4時(shí)停止，撤去管刀，冊(cè)斷銅管。
    注意：
    切割過程中需注意幾點(diǎn)：一是刀輪與刀口，刀片與銅管一定要垂直，以免損壞刀片；二是不能用力過大，以免將銅管壓扁、變形；三是不能產(chǎn)生金屬碎屑，以免進(jìn)入制冷系統(tǒng)，擴(kuò)大故障；四是不能用力過大，確保切割后的管口圓滑、平整，以免管口內(nèi)縮。
   （2）修整
    若切割后的管口不圓滑時(shí)，可將管刀上的鉸刀插入要處理的管口內(nèi)，旋轉(zhuǎn)刀柄，清理干凈毛刺，再倒出碎屑即可，如圖2（a）所示。

    提示：
    若手頭使用的割管刀上沒有鉸刀，可將尖嘴鉗子的頭部插入管口內(nèi)，旋轉(zhuǎn)鉗子，刮除毛刺，倒出即可，如圖2 （b）所示。
    2.毛細(xì)管切割
    切割毛細(xì)管的方法與步驟如圖3所示。

    首先，用剪刀或斜嘴鉗子輕輕夾住毛細(xì)管要切割的部位，隨后旋轉(zhuǎn)剪刀或鉗子，將毛細(xì)管割出一道溝，然后用克絲鉗輕輕夾住毛細(xì)管，稍用力就可掰斷毛細(xì)管。
    提示：
    切割時(shí)不能用力過大，以免壓扁毛細(xì)管，若切割后的管口變形或內(nèi)縮，應(yīng)重新切割。
（二）脹口／擴(kuò)口
    用小型“公制”’擴(kuò)日器把銅管的管口脹為“杯形”或擴(kuò)為60°喇叭狀，以便于兩個(gè)相同直徑的銅管連接，或銅管與壓力表管口連接。

    1.脹口
    脹口的方法與步驟如圖4所示。

    首先，將被擴(kuò)口銅管應(yīng)先退火并清除毛刺，再根據(jù)銅管口直徑及擴(kuò)口形狀選擇，選擇相應(yīng)的脹頭。先用夾管器夾緊銅管，銅管要伸出約0.8cm左右，隨后將與銅管直徑一致的杯形脹管頭安裝到脹管器上，把管頭插入銅管內(nèi)，然后順時(shí)針慢慢旋轉(zhuǎn)脹管器的絲桿，直到銅管的銅管口被脹為杯形為止。
    2．?dāng)U口
    擴(kuò)口的方‘法與步驟與脹口的順序基本相同，不同的是夾管器預(yù)留的銅管長(zhǎng)度為0.3cm左右，用喇叭狀脹頭，擴(kuò)出的喇叭口應(yīng)大小適中、均勻，表面無損傷、無凹陷，并且不能歪斜，如圖5所示。
 
    注意：
    若擴(kuò)口擴(kuò)小了，會(huì)導(dǎo)致它與另一管路不能正常連接；若擴(kuò)口擴(kuò)大了，不僅密封不好，而且可能會(huì)導(dǎo)致管口破裂。
（三）銅管彎制
    銅管的彎制，主要用于自制蒸發(fā)器。彎制方法和步驟如圖6所示。

    將銅管加熱退火，讓它變軟，以便彎制，如圖6（a）所示；視銅管管徑放置在相應(yīng)槽內(nèi)，將搭扣扣住銅管后，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)活動(dòng)手柄彎制銅管至所需角度，如圖6（b）所示；
松開手柄撤去彎管器，用橡皮錘對(duì)銅管彎曲的部位進(jìn)行敲打，對(duì)銅管變形部位進(jìn)行校正，如圖6（c）所示。
    注意：
    目前的8mm銅管管壁較薄，所以彎制蒸發(fā)器時(shí)無需彎管器，用手就可以彎制。

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