


主軸瓦到軸頸的油膜間隙
標(biāo)準(zhǔn)(新):0. 018~0. 036mm
維修極限:0. 050mm
⑦如果塑料間隙規(guī)測量結(jié)果太寬或太窄,拆下曲軸并拆下軸承上軸瓦。安裝一個帶相同顏色代碼的完整的新軸承并重新檢查間隙。不要銼削、加墊片或刮削軸承、軸承蓋以調(diào)整間隙。
⑧如果塑料間隙規(guī)顯示間隙仍然不正確,嘗試用接近的加大或縮小尺寸的軸承(顏色列在當(dāng)前軸承之上或之下),并再次檢查。如果使用適當(dāng)?shù)募哟蠡蚩s小的軸承仍然不能得到正確的間隙,則更換曲軸并重新開始。
主軸瓦選擇
曲軸孔代碼位置
①在汽缸體端部壓印字母作為5個主軸頸孔尺寸的代碼(見圖2-121)。寫下曲軸孔的代碼。如果由于塵土積累而無法讀取代碼,不要用鋼絲刷或刮刀刮擦,只能用溶劑或洗滌劑清理。

主軸頸代碼位置
②主軸頸代碼壓印在曲軸上(見圖2-122)。

③使用曲軸孔代碼和主軸頸代碼,從表2-2中選擇適當(dāng)?shù)母鼡Q軸承。

注意:顏色代碼位于軸承的邊緣。
(3)更換連桿軸瓦
連桿軸瓦間隙的檢查
①為檢查主軸瓦至軸頸的油膜間隙,拆下軸承蓋座。
②拆下連桿蓋和軸瓦。
③用一塊干凈的抹布清理曲軸連桿軸頸和軸瓦。
④在連桿軸頸上放置塑料間隙規(guī)。
⑤重新安裝軸承軸瓦和軸承蓋,并將螺栓緊固至9. 8N ·m+90°。
注意:檢查時不要轉(zhuǎn)動曲軸。
⑥拆下連桿蓋和軸瓦并測量塑料間隙規(guī)的最寬部位(見圖2-123)。

L13Z1發(fā)動機(jī)
標(biāo)準(zhǔn)(新):0. 026~0. 044mm
維修極限:0. 050mm
⑦如果塑料間隙規(guī)測量結(jié)果太寬或太窄,則拆下軸承的上軸瓦,安裝一個帶相同顏色代碼的新的完整的軸承并重新檢查間隙。不要銼削、加墊片或刮削軸承、軸承蓋以調(diào)整間隙。
⑧如果塑料間隙規(guī)顯示間隙仍然不正確,嘗試用接近的加大或縮小尺寸的軸承(顏色列在當(dāng)前軸承之上或之下),并再次檢查間隙。如果使用適當(dāng)?shù)募哟蠡蚩s小尺寸的軸承仍然不能得到正確的間隙,則更換曲軸并重新開始。
連桿軸瓦選擇
①檢查每個連桿是否有裂紋和熱損傷。
連桿大端孔代碼位置參見圖2-124。

②根據(jù)連桿大端孔的尺寸,每個連桿屬于四個公差范圍之一(從0至0. 024mm,以0. 006mm遞增)。然后壓印上數(shù)字或豎杠(1、2、3或4)表示范圍。在所有發(fā)動機(jī)上可能發(fā)現(xiàn)1、2、3或4的任意組合。如果代碼由于塵土太多而不能辨認(rèn),不要用鋼絲刷或刮刀刮擦,只能用溶劑或洗滌劑清理。
標(biāo)準(zhǔn)孔尺寸:43. 0mm
連桿軸頸代碼位里
③連桿軸頸代碼壓印在曲軸上(見圖2-125)。

④使用大端孔代碼和連桿軸頸代碼,從表2-3中選擇適當(dāng)?shù)母鼡Q軸承。

注意:顏色代碼位于軸承的邊緣。
(4)拆卸油底殼
①如果發(fā)動機(jī)已經(jīng)不在車輛內(nèi),轉(zhuǎn)至步驟⑦。
②排空發(fā)動機(jī)機(jī)油。
③拆下傳動皮帶。
④拆下半軸隔熱板。
⑤拆下空調(diào)壓縮機(jī)但不斷開空調(diào)軟管。
⑥A/T車型:拆下?lián)Q擋拉線蓋(見圖2-126)。

⑦M(jìn)/T車型:拆下扭桿托架。
⑧拆下油尺,然后拆下油尺導(dǎo)管(見圖2-127)。

⑨拆下曲軸位置(CKP)傳感器蓋1,然后斷開CKP傳感器插接器2(見圖2-128)。

⑩拆下離合器蓋/變矩器蓋1和變速箱安裝螺栓2(見圖2-129)。

11拆下固定油底殼的螺栓。
12使用平刃螺絲刀在圖2-130所示位置將油底殼從汽缸體上分離。

13拆下油底殼。
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