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汽車電工新手入門教程(上)
來(lái)源:本站整理  作者:佚名  2014-03-22 10:43:12


    第二章 電工常用工具儀表與女全用電常識(shí)
    第一節(jié) 電工常用工具
    一、螺絲刀

    1.用途
    螺絲刀是用來(lái)拆裝有槽口的螺栓或螺釘?shù)氖止ぞ摺F寐萁z刀是用來(lái)拆裝其他螺絲刀難以拆裝的螺栓。這種螺絲刀兩端都有螺絲刀口,在扭動(dòng)螺栓時(shí)可以變換使用。
    2.分類
    常用的螺絲刀有平口螺絲刀(標(biāo)準(zhǔn)螺絲刀)、十字螺絲刀、重級(jí)螺絲刀和偏置螺絲刀,如圖2-1所示。

    3.使用方法
    (1)選用螺絲刀時(shí),螺絲刀口應(yīng)與螺栓或螺釘槽口相適應(yīng),否則會(huì)損壞螺絲刀或螺栓(螺釘)槽的 口。
    (2)使用前應(yīng)擦凈螺絲刀口上的油污,以免工作時(shí)滑脫。
    (3)使用時(shí),以右手握持螺絲刀,手心抵住柄端,使螺絲刀口與螺栓或螺釘槽口垂直吻合,并先用力壓緊螺絲刀,然后扭動(dòng),如圖2-2所示。使用較長(zhǎng)的螺絲刀時(shí),可用右手壓緊和拉動(dòng)手柄,左手握螺絲刀柄中部使它不致滑脫,以保證操作安全。

    (4)使用偏置螺絲刀時(shí),因所施的壓力很小,所以必須使螺絲刀口與螺釘槽口完全吻合,才能順利拆裝螺釘。
    (5)禁止用螺絲刀當(dāng)撬棒、鑿子等使用,如圖2-3所示。

    二、鉗子
    1.用途
    鯉魚鉗可用來(lái)剪斷金屬絲,扭彎金屬材料及夾持各種小型工作物。尖嘴鉗可用來(lái)夾持一些小零件。
    2.分類
    常用的鉗子主要有鯉魚鉗和尖嘴鉗兩種,如圖2-4、圖2-5所示。其規(guī)格有150、165、200、250mm等。
 

    3.使用方法
   (1)使用前、后應(yīng)保持清潔,以便于使用和保管。
   (2)使用時(shí)必須先將工作物夾牢,然后再用力剪斷或扭彎。使用鯉魚鉗夾持較大工件時(shí),可放大鉗口。
    4.使用注意事項(xiàng)
   (1)要根據(jù)工件大小,選用相應(yīng)規(guī)格的鉗子。
   (2)不得用鉗子代替扳手緊、松螺釘。
   (3)禁止用鉗子代替扳手、撬棒使用,也不可用鉗子代替錘子使用,如圖2-6所示。

   (4)不可用鉗子夾持過(guò)熱的工件或夾持工件在火中加熱,以防鉗口退火。

    三、錘子
   (一)結(jié)構(gòu)
    錘子(榔頭)是用于黎削、矯正、彎曲、鉚接和裝拆零件等敲擊工具。手錘由錘頭和木柄兩部分組成,如圖2-7所示。常用的有圓頭錘子和橫頭錘子兩種。錘頭的質(zhì)量大小用來(lái)表示手錘的規(guī)格,如圖2-7所示。常用的有0.25、0.5kg和1掩等(英制規(guī)格為0.5磅、1磅和1.5磅等)。錘頭用T7鋼制成,兩個(gè)端部經(jīng)淬硬處理。木柄選用比較堅(jiān)固的木材做成,如檀木、白蠟等。常用的柄長(zhǎng)為350mm左右。

    木柄安裝在錘頭中必須穩(wěn)固可靠,以防脫落造成事故。為此,裝木柄的孔做成橢圓形,且兩端(孔口)大、中間小。木柄敲緊在孔中后,端部再打入楔子,如圖2-8所示,就不易松動(dòng)了。木柄也做成橢圓形,其楔子作用除了可防止它在錘孔中發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)外,握在手中也不易轉(zhuǎn)動(dòng),便于準(zhǔn)確地錘擊。

   (二)使用
    1.錘子握法
   (1)緊握法。如圖2-9所示。用右手五指緊握錘柄,大拇指壓在食指上,虎口對(duì)準(zhǔn)錘頭方向(木柄橢圓的長(zhǎng)軸方向),木柄尾端露出15~20mm。在揮錘和錘擊過(guò)程中,五指始終緊握。由于錘子握得較緊,容易疲勞或?qū)⑹帜テ疲詰?yīng)盡量少用。

   (2)松握法。如圖2-10所示。只用大拇指和食指始終緊握錘柄,在揮錘時(shí),小指、無(wú)名指、中指則依次放松;在錘擊時(shí),又以相反的次序收攏握緊。這種握法的優(yōu)點(diǎn)是不易疲勞,且錘擊力大,因此較常用。

    2.揮錘方法
    揮錘有腕揮、肘揮和臂揮三種方法。
   (1)腕揮。如圖2-11(a)所示。腕揮是僅用手腕的動(dòng)作進(jìn)行錘擊運(yùn)動(dòng),采用緊握法握錘,一般用于契削余量較少或黎削開始或結(jié)尾。

   (2)肘揮。如圖2-11(b)所示。肘揮是用手腕與肘部一起揮動(dòng)作錘擊運(yùn)動(dòng),采用松握法握錘,因揮動(dòng)幅度較大,故錘擊力也較大,應(yīng)用最廣。
   (3)臂揮。如圖2-11(c)所示。臂揮是用手腕、肘和全臂一起揮動(dòng),其錘擊力最大,用于需要大力契削的工作。

    3.使用注意事項(xiàng)
   (1)使用前,要注意檢查錘子的安裝是否牢固。
   (2)要擦干凈手上和錘柄上的汗水、油污,以防工作時(shí)手錘從手中滑脫。
   (3)錘擊時(shí)要用手握牢錘柄的后端靠手腕的運(yùn)動(dòng)來(lái)錘擊。

    四、扳手
   (一)開口扳手
    1.用途
    開口扳手用來(lái)拆裝一般螺栓、螺母。
    2.分類
    開口扳手結(jié)構(gòu)形式有單頭和雙頭之分,其開口大小不等。雙頭開口扳手多為套件,如圖2-12所示。常用的有6件套和8件套兩種。

    3.使用方法
(1)選用各種扳手時(shí),扳口大小必須符合螺母或螺栓頭的尺寸,如圖2-13所示。如扳口松曠,則易滑脫,損壞扳手或螺母、螺栓頭的棱角,甚至?xí)鰝恕?br/>

   (2)使用開口扳手時(shí),為使扳手不致?lián)p壞和滑脫,應(yīng)使受力大的部位靠近扳口較厚的一邊,如圖2-14所示。

   (3)使用任何扳手時(shí),要想得到最大的扭力,拉力的方向一定要和扳手成直角。
   (4)在使用扳手時(shí),最好的效果是拉動(dòng)。倘若必須推動(dòng)時(shí),也只能用手掌來(lái)推,并且手指要伸開,以防螺母或螺栓突然松動(dòng)碰傷手指,如圖2-15所示。

   (5)任何扳手使用都應(yīng)以拉力為主,必須推動(dòng)時(shí),也只能用手掌推,以防滑脫傷人和損壞工具。
   (二)梅花扳手
    用途與開口扳手相似,使用時(shí)不易滑脫,具有更安全、可靠的特點(diǎn)。常用的有6件套和8件套兩種,如圖2-16所示。

   (三)套筒扳手
套筒扳手是一種組合型工具,如圖2-17所示。常用的有13件套、17件套、24件套等。使用時(shí)可以根據(jù)需要裝配各種不同規(guī)格的套筒和使用不同類型的扳柄。具有功能多,使用方便、安全、可靠等特點(diǎn),快速板柄可用來(lái)快速拆裝螺母或螺栓。與扭力扳柄(見圖2-18)裝配使用,即為扭力扳手。


   (四)扭力扳手打
  扭力扳手如圖2-18所示。扭力扳手在旋緊螺母或螺栓時(shí)可以指示出扭力的大小,通常扭力用N來(lái)計(jì)算。

   (五)活動(dòng)扳手
    活動(dòng)扳手開口的大小可以根據(jù)需要在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié),如圖2-19所示。

    使用方法:使用活動(dòng)扳手時(shí),要將活動(dòng)扳手扳口調(diào)整合適,使其套在螺母或螺栓上不松動(dòng)。工作時(shí)必須注意拉動(dòng)方向,使拉力施在固定扳口上,否則扳手易拆斷或滑脫,如圖2-20所示。

   (六)管子扳手
    管子扳手結(jié)構(gòu)如圖2-21所示。管子扳手專門用于扭轉(zhuǎn)管子、圓棒等的扳手,不得代替其他扳手拆裝螺栓或螺母。使用時(shí)一定要注意受力方向,如圖2-22所示,否則不能使用。



    五、錫焊工具
    錫焊是一種常用的軟釬焊方法,也是鉗工所必須掌握的一種技能。錫焊時(shí),工件材料不熔化,只是焊料受熱熔化,而將工件連接起來(lái)。錫焊的主要優(yōu)點(diǎn)是被焊工件不產(chǎn)生變形,焊接設(shè)備簡(jiǎn)單,操作方便,一般常用于焊接強(qiáng)度要求不高或要求密封性較好的連接。

    (一)常用錫焊工具
    錫焊常用的工具有烙鐵、烘爐、噴燈等。烙鐵是錫焊中最主要的工具,分烙鐵和電烙鐵兩種,如圖2-23所示。

    烙鐵焊頭用紫銅制成,端部呈楔形,可用火爐或噴燈加熱。
    電烙鐵是利用電阻絲發(fā)熱的。頭部也是紫銅制成,呈楔形。由于電烙鐵加熱方便、迅速,并能較長(zhǎng)時(shí)間使用,因此是最常用的焊接工具。

   (二)焊料與焊劑
    1.焊料
    錫焊用的焊料稱為焊錫,是一種錫鉛合金,熔點(diǎn)一般在180~300℃。焊錫的熔化溫度取決于焊錫中錫和鉛的比例。如錫的比例越高,則焊錫熔點(diǎn)越低,焊接時(shí)流動(dòng)性越好。
    2.焊劑
    焊劑又稱焊藥,其作用是清除焊縫處的金屬氧化膜,提高焊錫的流動(dòng)性,增加焊接強(qiáng)度。
錫焊常用的焊劑有稀鹽酸、氯化鋅溶液和焊膏等三種。
    稀鹽酸適用于鋅皮或鍍鋅鐵皮的焊接。
    氯化鋅溶液在一般錫焊中都可以使用。
    焊膏適用于小工件焊接和電工接線等。
   (三)焊接方法
    1.焊接工藝步驟
   (1)用銼刀或砂紙清除焊接處的油污和銹蝕。
   (2)烙鐵加熱到250~550℃(如果是大烙鐵加熱,以烙鐵尖呈暗黃色為準(zhǔn)),然后在氯化鋅溶液中浸一下,再蘸上一層焊錫。
   (3)用木片或毛刷在工件焊接處涂上焊劑。
   (4)將烙鐵放在焊縫處,稍停片刻,使工件表面發(fā)熱,然后均勻緩慢地移動(dòng),使焊錫填滿焊縫。
   (5)用銼刀清除焊接后殘余焊錫,并用熱水清洗焊劑,然后擦凈烘干。
    2.焊接注意事項(xiàng)
   (1)掌握烙鐵的溫度是保證錫焊順利進(jìn)行的關(guān)鍵。烙鐵溫度過(guò)低,不能熔化焊錫;若溫度過(guò)高,則烙鐵表面會(huì)形成氧化銅,無(wú)法勃錫。這種情況必須用銼刀銼去氧化銅,再涂上焊劑才能使用。
   (2)應(yīng)根據(jù)被焊接工件的大小選擇不同功率的電烙鐵。接通電源后電烙鐵應(yīng)安放在絕緣架上,以防燙壞電線,造成事故。
   (3)自行配制稀鹽酸時(shí),不能把水倒入鹽酸中,而應(yīng)把鹽酸緩慢倒入水中,以防止鹽酸飛濺,造成燒傷事故。
   (4)在制備氯化鋅溶液時(shí),鋅片要一點(diǎn)一點(diǎn)地加進(jìn)鹽酸水溶液中去,到無(wú)氣泡為止。若鋅片一次加入太多,大量氣泡外溢,容易發(fā)生爆炸事故。

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