檢查時(shí)要著重注意車身結(jié)構(gòu)中的一些應(yīng)力集中區(qū)域,如圖4-34所示,這些部位是在車身設(shè)計(jì)中特別設(shè)置的。在碰撞沖擊力的作用下,它們會(huì)按預(yù)先設(shè)定的方式變形,并吸收沖擊能量,保持車廂的形狀不變,從而保護(hù)車內(nèi)乘員的安全(被動(dòng)安全)。

最后確定出車身上所有的損傷部件,以及它們之間的連接和裝配關(guān)系。
二、車身構(gòu)件損傷程度和類型的確定
確定出車身上所有的損傷部件后,應(yīng)對(duì)損壞部位進(jìn)行分析,以確定損傷程度和類型。車身構(gòu)件的直觀損壞靠目測(cè)就可查看清楚,它可分為直接損傷和間接損傷兩種類型。同時(shí)還應(yīng)注意損傷部位的加工硬化。
(1)直接損傷 直接損傷是由碰撞物體與車身鋼板受損部位直接接觸而造成的,如圖4-35所示。它通常以擦傷、劃痕或斷裂的形式出現(xiàn)。在所有的損傷中,直接損傷通常只占一小部分,但在修理時(shí)卻需要花費(fèi)很多時(shí)間。
(2)間接損傷 間接損傷是由直接損傷引起的(見圖4-35所示),主要有折損、擠縮等形式。

大多數(shù)碰撞都會(huì)同時(shí)造成直接和間接這兩種損傷,并且大部分都是間接損傷。各種構(gòu)件所形成的間接損傷沒(méi)有本質(zhì)區(qū)別,所以可采用一些基本的方法來(lái)修理大多數(shù)車身,只是由于受損部位的尺寸、硬度和位置的不同,所用的修理工具也有所不同。
(3)加工硬化只要將金屬板塑性變形,就會(huì)產(chǎn)生加工硬化。當(dāng)車身鋼板在制造廠加工成形時(shí),以及當(dāng)它受到損壞變形時(shí),都會(huì)產(chǎn)生加工硬化。
如圖4-36所示,此鋼板受力稍微彎曲(彈性變形)。外力消失后鋼板可恢復(fù)到原來(lái)的形狀。但如果外力較大,使彎曲超過(guò)了彈性極限,則鋼板將產(chǎn)生折損(塑性變形)。在折損部位會(huì)出現(xiàn)加工硬化現(xiàn)象,此部位硬度較高。在對(duì)此折曲損傷進(jìn)行修復(fù)時(shí),應(yīng)使折曲部位再次通過(guò)塑性變形,才能把鋼板修復(fù)平整。如操作不當(dāng),不但原先的折曲無(wú)法平整,還會(huì)在原有折曲部位的旁邊出現(xiàn)新的折損。

汽車上的鋼板構(gòu)件在受到碰撞時(shí),所發(fā)生的變形不會(huì)都是折損,有些部位只是彎曲狀的彈性變形,如圖4-37所示。折損部位會(huì)加重加工硬化的程度,而本身又是塑性變形,所以這些部位才是首先需要修整的,并且是修復(fù)作業(yè)中主要的修整對(duì)象。對(duì)于彎曲狀彈性變形部位,當(dāng)約束力消除后,鋼板熊夠基本恢復(fù)到原來(lái)的形狀。也就是說(shuō),當(dāng)把一塊鈑金件上的所有折損變形修復(fù)后,其他彈性變形部位會(huì)自動(dòng)恢復(fù)。

在鈑金修理作業(yè)中,應(yīng)充分利用這一特點(diǎn),使整個(gè)修復(fù)作業(yè)既快速效果又好。所以在個(gè)體修復(fù)損傷之前,了解這些部位,對(duì)于確定正確的修理方法有著非常重要的作用。
(4)車身結(jié)構(gòu)整體變形的檢查
汽車碰撞較為嚴(yán)重時(shí),引起的車身?yè)p傷往往不光是車身構(gòu)件的直觀損壞,同時(shí)還會(huì)造成車身結(jié)構(gòu)的整體變形。承載式車身在遭受側(cè)向碰撞力時(shí),所造成的車身?yè)p壞和整體變形如圖4-31所示。
車身整體變形的認(rèn)定,主要依賴于對(duì)車身結(jié)構(gòu)精確測(cè)量的結(jié)果。
利用量具對(duì)車身結(jié)構(gòu)進(jìn)行測(cè)量和對(duì)整體變形進(jìn)行判定時(shí),一般都是先測(cè)定車身是否有擠縮,然后再判定是否有上下彎曲和左右彎曲,最后檢查是否有扭曲和菱形變形。這是判定車身是否有整體變形常用的一種檢查工序。
車身修理作業(yè)中既要注重車身構(gòu)件裝飾性方面的修理,更要注意車身結(jié)構(gòu)整體變形的校正。否則,撞損汽車修復(fù)后,常會(huì)出現(xiàn)車體傾斜、輪胎磨損異常、跑偏等不良后果,甚至影響到行車安全。
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