一、鈑金作業(yè)安全操作規(guī)程
    鈑金施工條件較差，不安全因素較多，操作者應(yīng)熟知本工種作業(yè)特點(diǎn)和所使用設(shè)備的合理操作方法，保證安全施工。
    ①工作前要先將工作場(chǎng)地清理干凈，以免妨礙工作或引發(fā)火災(zāi)，并認(rèn)真檢查所使用的工具、機(jī)具狀況是否良好，連接是否牢固。
    ②進(jìn)行校正作業(yè)或使用車身校正臺(tái)時(shí)應(yīng)正確挾持、固定、牽制，選用適合的頂桿、拉具、夾具，并選擇安全的站立位置，謹(jǐn)防物件彈跳傷人。
    ③使用折床、點(diǎn)焊機(jī)、電焊機(jī)時(shí)，必須事前檢查各種設(shè)備線接地情況，確認(rèn)無(wú)異常情況后，方可按操作程序開動(dòng)使用。
    ④電焊條要干燥、防潮，工作時(shí)應(yīng)根據(jù)工件大小選擇適當(dāng)?shù)碾娏骷昂笚l，電焊作業(yè)時(shí)，操作者要戴面罩及勞動(dòng)防護(hù)用品。
    ⑤焊補(bǔ)油箱、油管時(shí)，必須放凈燃油，并用高壓蒸汽徹底清洗，確認(rèn)無(wú)殘留油氣后，拆除螺栓，打開通氣孔才能謹(jǐn)慎施焊。如無(wú)清洗條件不得焊補(bǔ)油箱。焊補(bǔ)密封容器應(yīng)預(yù)先開好通氣孔。
    ⑥氧氣瓶、乙炔氣瓶要放在離火源較遠(yuǎn)的地方，不得在太陽(yáng)下暴曬，不得撞擊，所有氧焊工具不得沽上油污、油漆，并要定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。
    ⑦搬運(yùn)氧氣瓶及乙炔氣瓶時(shí)必須使用專門搬運(yùn)小車（如圖1-1所示），切忌在地上拖拉。

    ⑧進(jìn)行氧焊點(diǎn)火時(shí)先開乙炔氣閥后開氧氣閥，熄火時(shí)先關(guān)乙炔氣閥，再關(guān)氧氣閥。
    ⑨經(jīng)常檢查、保持水封回火防止器的水位。發(fā)生回火（回燃）現(xiàn)象時(shí)應(yīng)迅速卡緊膠管。

    二、手工電弧焊人員作業(yè)安全操作守則
    ①電焊機(jī)要正確接人有單獨(dú)開關(guān)控制的電源，并按電工操作規(guī)范連接，決不能以裸露線端隨意松掛在閘刀開關(guān)或插座上施焊。
    ②電焊機(jī)不要放置在潮濕、有酸、堿液體存在或有易燃?xì)怏w存在的環(huán)境中，也不能與氧一乙炔焊接的氣瓶靠得太近（一般要求相距10m以上）。
    ③施焊操作人員要有專業(yè)技能崗位證書，并穿戴必要的防護(hù)用品，如耐火服、護(hù)鞋蓋、勞護(hù)皮鞋、手套、電焊面罩（如圖1-2所示）等。

    ④敲擊、清除焊渣時(shí)，嚴(yán)禁裸眼直視，并應(yīng)適當(dāng)對(duì)眼部進(jìn)行遮擋保護(hù)。
    ⑤任何時(shí)候不得裸眼施焊。
    ⑥保持工作間通風(fēng)，在封閉環(huán)境或密封容器內(nèi)施焊，必須采取相應(yīng)送風(fēng)措施，并有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。，
    ⑦對(duì)危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸車輛的壓力容器施焊，必須經(jīng)動(dòng)火批準(zhǔn)，并對(duì)貯罐按要求蒸煮、清洗和置換等處置，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)可以作業(yè)，方可在有專人監(jiān)護(hù)的前提下作業(yè)。
    ⑧隨時(shí)清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，工件擱放要有規(guī)律，焊渣堆放在安全位置，以防燙傷和引發(fā)火險(xiǎn)。

    三、氣體保護(hù)焊人員作業(yè)安全操作守則
    氣體保護(hù)焊是通過(guò)焊槍內(nèi)噴出的錐形保護(hù)氣體取代電焊條上的焊藥來(lái)保護(hù)電弧焊的熔池，使焊池免與大氣接觸的一種焊接方法。常用的保護(hù)氣體有氫"氦、二氧化碳及其混合氣，氣體保護(hù)焊目前常用于鋁、鎂、銅及其合金不銹鋼和高強(qiáng)度合金鋼的焊接。隨著汽車車身用材的改進(jìn)，這種焊接方法已被越來(lái)越廣泛用于汽車維修作業(yè)之中。在進(jìn)行氣體保護(hù)焊作業(yè)時(shí)必須注意以下幾點(diǎn)：
    ①作業(yè)場(chǎng)地必須有良好的通風(fēng)環(huán)境，圍墻（圍屏）應(yīng)涂有藍(lán)色或灰色，以防紫外線反射。
    ②作業(yè)者應(yīng)戴防護(hù)面罩，穿防護(hù)服，如圖1-3所示。

    ③嚴(yán)禁在有水的地面上作業(yè)，作業(yè)者的立腳地面應(yīng)鋪35mm的膠皮墊加強(qiáng)絕緣，以防高頻電擊傷。
    ④作業(yè)前應(yīng)檢查氣瓶裝置是否穩(wěn)固，氣壓及氣流是否正常，檢查高頻電的屏蔽或降頻措施是否有效，焊槍應(yīng)絕緣良好不漏電。
    ⑤焊接時(shí)應(yīng)選擇合理的焊接電流、焊絲（焊棒）、焊速、進(jìn)給量、氣流量等焊接規(guī)范。
    ⑥焊接設(shè)備的電纜以不超過(guò)2-3m為宜，如作業(yè)需要加長(zhǎng)時(shí)，接頭數(shù)不超過(guò)2個(gè)，對(duì)長(zhǎng)的電纜應(yīng)安在離地2. 5m以上的沿墻布設(shè)的瓷瓶上。
    ⑦焊槍除有良好的絕緣外，其氣路（可能的冷卻水路）要暢通，嚴(yán)禁將熱的焊槍浸入水中。

    四、氣焊、氣割人員作業(yè)安全操作守則
    ①作業(yè)前，穿好工作服，扎緊袖口，戴好工作帽。女工應(yīng)將長(zhǎng)發(fā)罩于工作帽中。
    ②作業(yè)前，應(yīng)對(duì)氣焊的設(shè)備和工具，如氧氣瓶、乙炔氣瓶的減壓閥、壓力表（或乙炔發(fā)生器、水封安全器），焊炬、膠管等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修好。
    ③氧（乙炔）氣瓶要輕裝輕卸，防止震動(dòng)，使用或存放須有固定地方，嚴(yán)禁暴曬或靠近高溫工作場(chǎng)所，更不準(zhǔn)放置于易沾油污場(chǎng)所。氧氣瓶與乙炔氣瓶（或乙炔發(fā)生器）嚴(yán)禁放置在一起，應(yīng)保持一定的安全距離。搬運(yùn)時(shí)必須將鐵帽旋緊，將防護(hù)膠圈套好。
    ④施焊現(xiàn)場(chǎng)附近不得有電閘和火源。安裝壓力表時(shí)，操作人員頭部應(yīng)轉(zhuǎn)向側(cè)面，不準(zhǔn)面對(duì)瓶口。冬季瓶口凍結(jié)可用熱水燙，不準(zhǔn)用明火烤。
    ⑤水封回火安全器內(nèi)必須保持一定水位，無(wú)水或缺水時(shí)禁止使用。
    ⑥氣瓶必須立放，不準(zhǔn)橫臥于地面使用。流動(dòng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)將氣瓶置于專用小車上。
    ⑦焊、割油箱油桶及其他易燃品容器前，應(yīng)用蘇打水、蒸汽等清洗干凈，并將所有的螺塞拆下，同時(shí)打開氣孔，方可焊、割。焊接密封容器或兩端不通氣的管子等物體，要先鉆出排氣口，防止焊接時(shí)容器內(nèi)氣體膨脹發(fā)生意外。
    ⑧點(diǎn)燃焊炬時(shí)，應(yīng)先開乙炔開關(guān)，后開氧氣開關(guān)；施焊中熄火，應(yīng)先關(guān)乙炔開關(guān)，后關(guān)氧氣開關(guān)；當(dāng)焊嘴溫度過(guò)高，發(fā)出“A,啪”聲時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉乙炔開關(guān)、氧氣開關(guān)，將焊炬頭部放入凈水中冷卻后再點(diǎn)燃施焊。
    ⑨氧氣膠管和乙炔膠管嚴(yán)禁互相換用。膠管因凍而不通時(shí)，應(yīng)取下放置溫室內(nèi)或用開水燙開，嚴(yán)禁用火烤。乙炔管不通暢時(shí)，嚴(yán)禁用氧氣吹。氧、乙炔氣管老化、龜裂應(yīng)及時(shí)更換。
    ⑩作業(yè)完畢，應(yīng)及時(shí)將焊炬卸下，將管、表、氧氣瓶、乙炔氣瓶（或乙炔發(fā)生器）分離，蓋好氣瓶蓋。膠管盤好掛起。

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