三、四通閥線圈電路
    1．作用
    該電路的作用是控制四通閥線圈的供電與否，從而控制空調器工作在制冷或制熱模式。
    2．工作原理
    圖4-46（a）所示為四通閥線圈電路原理圖，圖4-46（b）所示為實物圖，表4-19為CPU引腳電壓與四通閥線圈狀態(tài)對應關系。

    電路由CPU55腳、限流電阻R308、反相驅動器（IC401）的④和13腳、繼電器RL504組成。
    室內機CPU對遙控器輸入信號或應急模式下的室內環(huán)溫信號處理后空調器需要工作在制熱模式時，將控制信息通過通信電路傳送至室外機CPU，其55腳輸出高電平5V電壓，經限流電阻R308后送到IC401的④腳（電壓約直流2V），反相驅動器內部電路翻轉，13腳電壓變?yōu)榈碗娖剑�約0.8V），繼電器RL504線圈兩端電壓為直流11V左右，產生電磁吸力使觸點3-4閉合，四通閥線圈得到交流220V電源，吸引四通閥內部磁鐵移動，在壓力的作用下轉換制冷劑流動的方向，使空調器工作在制熱模式。
    當空調器需要工作在制冷模式時，室外機CPU55腳為低電平0V，IC401的④腳電壓也為0V，內部電路不能翻轉，13腳為高電平12V，RL504線圈兩端電壓為直流0V，由于不能產生電磁吸力，觸點3-4斷開，四通閥線圈兩端電壓為交流0V，對制冷系統(tǒng)中制冷劑的流動方向的改變不起作用，空調器工作在制冷模式。
    3．安裝位置
    四通閥線圈安裝在四通閥閥體表面，測量線圈時使用萬用表電阻擋，表筆直接測量插頭兩端，正常阻值約1.3kΩ，如圖4-47所示。

    4．常見故障
    常見故障現(xiàn)象為制冷模式正常，制熱開機時室外機運行，室內機蒸發(fā)器結霜。常見故障見表4-20。

    四、6路信號輸出電路
    1．基礎知識
    本機模塊的型號為三菱PM20CTMO60（最大工作電流20A、最高工作電壓600V），在早期的變頻電控系統(tǒng)中大量使用。由于室外機CPU輸出的6路信號不能直接和模塊內部的輸入電路相連接，因此在室外CPU輸出端子與模塊輸入端子之間設有6個高速光耦，用來傳遞信號。
    模塊輸出端有U、V、W3個端子，每個輸出端對應一組橋臂，每組橋臂由上橋（P側）和下橋（N側）組成，因此信號輸入端子有6路，分別是U＋、U－、V＋、V－、W＋、W－。U＋、V＋、W＋輸入的信號控制3個上橋（即P側）IGBT開關管，U－、V－、W－輸入的信號控制3個下橋（即N側）IGBT開關管。
    由于模塊有6個輸入端子，因此室外機CPU有6個輸出信號端子，傳遞信號的光耦也是6個，室外機主板與模塊板的連接信號引線也是6根。
    2. 6路信號工作流程
    ①室外機CPU輸出6路信號→②光耦傳遞信號→③模塊放大信號→④壓縮機運行，如圖4-48所示。

    3．三菱PM20CTMO60引腳功能
    三菱PM20CTMO60引腳功能見表4-21，實物圖如圖4-49所示，共有20個引腳，弱電一側有15個引腳，強電一側有5個引腳。



    弱電側有6個引腳為6路信號輸入，8個引腳為供電（（4路15V供電），1個引腳為保護信號輸出；強電側有2個引腳為直流300V輸入，3個引腳為U、V、W電壓輸出。
    4．工作原理
    圖4-50（a）所示為U相上橋IGBT驅動電路原理圖，圖4-50（b）所示為實物圖，表4-22為CPU輸出6路信號與模塊輸入引腳對應關系。



    室外機CPU輸出有規(guī)律的6路控制信號，經光耦送至模塊內部電路，驅動內部6個IGBT開關管有規(guī)律的導通與截止，將直流．300V電壓轉換為頻率可變的交流電壓，驅動壓縮機高頻或低頻的任意轉速運行。由于室外機CPU輸出6路信號控制模塊內部IGBT開關管的導通與截止，因此壓縮機轉速由室外機CPU決定，模塊只起一個放大信號時轉換電壓的作用。
    室外機CPU的④～⑨腳輸出6路信號，經連接引線送至模塊板上6個光耦初級的負極，光耦次級連接模塊的6個信號輸入端。
    6路信號傳送過程的工作原理相同，以U+（U相上橋驅動）信號為例說明。室外機CPU⑨腳輸出的驅動信號經電阻R207后，再經室外機主板與模塊板連接線中的6號引線送到模塊板上光耦G7初級的負極，次級的發(fā)射極連接模塊的②腳。如果室外機CPU輸出信號為高電平，G7初級無電壓使得次級截止，模塊②腳無驅動電壓輸入（為低電平），相應的U相上橋IGBT開關管截止；如室外機CPU輸出信號為低電平，G7初級發(fā)光二極管得電發(fā)光，使得次級光電三極管導通，直流15V電壓經次級至模塊的②腳（為高電平），相應的U相上橋IGBT開關管導通。由此可以看出，室外機CPU輸出的6路信號經光耦隔離、模塊內部放大后控制6個IGBT開關管按順序導通與截止，使得直流300V電壓轉換為頻率可調的三相模擬交流電壓。
    室外機CPU輸出的6路信號頻率變化非常快，萬用表直流電壓擋根本測量不出為高電平或低電平，只能判斷室外機CPU是否輸出信號。實測室外機主板與模塊板的引線電壓，6路信號相同，待機時為直流5V，壓縮機運行（無論高頻或低頻）時為直流4.5V.
    5．室外機主板和模塊板的連接線
    此連接線共有10根，引腳功能與作用見表4-23。


    連接線中有6根為6路信號線，信號由室外機主板輸出；1根為地線，由模塊板與室外機主板共用；1根為直流5v線，電壓由室外機主板輸出；1根為直流12V線，電壓由模塊板輸出；1根為模塊保護信號線，信號由模塊板輸出。
    早期變頻空調器室外機的電控系統(tǒng)中，即使模塊型號相同（三菱PM20CTMO60或PM30CTM060），開關電源電路設計位置也不同，連接線數(shù)量也一樣不相同，如圖4-51所示。

    本機開關電源電路設計在模塊板上，與室外機主板只有一束10根的連接線。海信KFR-4001 GWBP開關電源電路設計在室外機主板上，有兩束連接線：一束為信號連接線，有9根引線，作用與本機相同，只是少了1根直流12V電壓的引線；另一束為電源連接線，有8根引線，即4路直流15V電壓線，電壓由室外機主板輸出。
    說明：目前模塊的輸入引腳與室外機CPU可以直接連接，不再使用光耦傳送信號，并且室外機CPU與模塊設計在一塊電路板上，因此不再有6路信號的連接線。
    6．關鍵元器件和常見故障
    本電路的關鍵元器件是模塊，常見故障及測量方法詳見第1章第6節(jié)內容。
    7．限頻因素總結
    壓縮機運行時可以工作在高頻或低頻狀態(tài)，由室外機CPU輸出的6路信號決定。壓縮機工作在高頻狀態(tài)時可實現(xiàn)快速制冷；工作在低頻狀態(tài)時只能維持房間溫度，此時制冷效果會明顯下降。
    室外機CPU由于某種原因控制壓縮機低頻運行（限制壓縮機運行頻率，即限頻），則表現(xiàn)為制冷效果差的故障，現(xiàn)象為系統(tǒng)運行壓力高于正常值0.45MPa，運行電流約為額定值的一半。
    限頻因素總結如下。此處需要說明的是，在維修制冷或制熱效果差故障時，需要了解的壓縮機限頻保護原因，出現(xiàn)相應故障時排除即可，并不需要死記各種數(shù)據(jù)，因為不同廠家或同一廠家不同系列的電控系統(tǒng)，軟件和硬件設計也不相同。
   （1）遙控器設定溫度與房間溫度之差限制
    遙控器設定溫度與房間溫度之差限制如圖4-52所示。

    ①設置目的：節(jié)能省電，變頻空調器必備的控制程序。
    ②控制內容：溫差大，壓縮機高頻；溫差小，壓縮機低頻；制冷時房間溫度低于設定溫度，或制熱時房間溫度高于設定溫度，壓縮機停機。
   （2）遙控器并用節(jié)電功能限制
    遙控器并用節(jié)電功能限制如圖4-53所示。

    ①設置目的：用電高峰時能與其他電器共同使用。
    ②控制內容：開啟此功能后，限制壓縮機運行頻率，使之不能工作在高頻狀態(tài)，控制壓縮機電流約為正常值的一半，從而降低空調器消耗功率。
   （3）室內風機轉速限制
    室內風機轉速限制如圖4-54所示。

    ①設置目的：制冷時室內風機為低風而壓縮機高頻運行，蒸發(fā)器表面溫度不能及時散出，使得回氣管溫度變低，容易使壓縮機液擊損壞，或者運行時蒸發(fā)器出現(xiàn)流水聲；制熱時蒸發(fā)器溫度太高，容易使壓縮機過載損壞。
    ②控制內容：室內機CPU根據(jù)室內風機轉速，確定是否對壓縮機進行限頻，如果風速為高風或中風，壓縮機按當前頻率運行；當室內風機為低風時，室外機CPU控制壓縮機降頻至一定頻率運行，只有風速轉換到高風或中風時才能解除限制。

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